中國石油人才招聘網(wǎng)新聞快訊小編新了解到：4月1日，大慶煉化公司召開技術創(chuàng)新大會，對四類58項技術創(chuàng)新成果進行了獎勵。其中， “進一步回收煉油低溫余熱與全廠熱水系統(tǒng)整體優(yōu)化”項目獲高新技術應用類一等獎，并獲15萬元重獎。由于科研成果和發(fā)明創(chuàng)造層出不窮，大慶煉化公司全員技術創(chuàng)新格局初步形成。　　大慶煉化公司原油加工能力600萬噸/年，現(xiàn)有員工1萬余人，人工成本高，但每年仍能向國家上繳利稅60多億元，如此好的成績靠的就是對科技的重視和投入。這個公司生產(chǎn)的97號汽油，在全國同行業(yè)中邊際貢獻始終名列前茅；聚丙烯拳頭產(chǎn)品PA14D在市場上供不應求，是日豐等知名企業(yè)的長期合作伙伴。這些高附加值產(chǎn)品在企業(yè)增效中占有優(yōu)勢�！　�為加大科研力度，這個公司除了在資金方面舍得投入外，還將科研單位劃歸專業(yè)廠管理，使科研與生產(chǎn)進一步結(jié)合。這個公司成立了聚合物一廠聚合物研究所、動力一廠水質(zhì)研究所和聚合物二廠石油磺酸鹽研究所。通過開展聚丙烯酰胺裝置研磨油配制與加入系統(tǒng)研究，使研磨油單耗由41千克/噸降至18千克/噸，達到了國際先進水平。　　大慶煉化公司注重外來技術的轉(zhuǎn)化，通過結(jié)合自身生產(chǎn)實際，將外來技術恰到好處地應用于自身，取得了良好的經(jīng)濟效益。這個公司投資2000萬元對一套ARGG裝置實施CRC-FCC技術改造。改造后的裝置投用后，產(chǎn)品分布明顯改善，煉油綜合能耗降至1千克標油/噸，經(jīng)濟效益明顯增加�！　〗衲辏�大慶煉化公司提出要實現(xiàn)由生產(chǎn)型企業(yè)向科技生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)變，鼓勵全員開展發(fā)明創(chuàng)造，為員工搭建平臺、提供機會。聚合物一廠陳志國發(fā)明“自制內(nèi)窺鏡檢查反應器旋風分離器”解決了困擾多年的反應器內(nèi)部無法探視的難題。煉油一廠杜鑫設計的“簡易型催化劑裝填卡具”降低了工人的勞動強度，縮短了填料時間，節(jié)省了費用。在大慶煉化公司，像這樣的“民間發(fā)明”越來越多。雖然“民間發(fā)明”投資不大，創(chuàng)造的效益也不多，但確確實實解決了生產(chǎn)難題，消除了生產(chǎn)瓶頸。　　這個公司領導認為，員工了解裝置、能發(fā)現(xiàn)好的方法、能設計出適合自己工作需要的工具。對于員工的發(fā)明創(chuàng)造，大慶煉化公司隨時授予、隨時鑒定，每年進行一次評選，并幫助員工申請專利。這個公司還將技術創(chuàng)新范圍擴大，分科研開發(fā)、發(fā)明創(chuàng)造、高新技術應用和生產(chǎn)過程改進四大類，讓更多的員工發(fā)揮聰明才智，努力實現(xiàn)自身價值。